全自動(dòng)旋壓機(jī)技能是一項(xiàng)具有悠長前史的傳統(tǒng)技能，據(jù)文獻(xiàn)記載很早起源于我國唐代，由制陶工藝開展出了金屬的旋壓工藝。到20世紀(jì)中葉今后，跟著工業(yè)的開展和宇航事業(yè)的開辟，普旋工藝大規(guī)模使用于金屬板料成形范疇，然后加速了該工藝的研討與開展。在二十世紀(jì)中葉今后，一般旋壓有了以下三個(gè)方面的重大進(jìn)展：一般旋壓設(shè)備逐步機(jī)械化與主動(dòng)化，在20世紀(jì)50年代呈現(xiàn)了模仿手藝旋壓的設(shè)備，即選用液壓助力器等驅(qū)動(dòng)旋輪往復(fù)移動(dòng)，以完成進(jìn)給和回程，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 

      恰當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约?xì)化金屬內(nèi)部晶粒、改動(dòng)金屬晶相安排，然后改動(dòng)金屬功能，因而人們開端把熱處理技能與旋壓技能相結(jié)合，創(chuàng)造出新的旋壓加工辦法，為旋壓技能奠定了新的里程碑。近年來，許多學(xué)者在熱處理與旋壓加工相結(jié)合方面也做了不少研討。盡管以上研討已為鋁合金旋壓技能在工業(yè)出產(chǎn)中的使用供給了理論支撐和實(shí)踐輔導(dǎo)，可是跟著工業(yè)出產(chǎn)的開展，為滿意需求，作者以為如果鋁合金旋壓技能向以下發(fā)向開展將會(huì)有劃時(shí)代的含義。跟著科技的開展，對(duì)全自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來越高。因?yàn)槔湫龎哼^程中呈現(xiàn)的加工硬化等缺點(diǎn)，使得冷旋壓技能已不能滿意出產(chǎn)的需求。

     全自動(dòng)旋壓機(jī)模具變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防自動(dòng)旋壓機(jī)模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對(duì)精密復(fù)雜的自動(dòng)旋壓機(jī)模具熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。

1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)全自動(dòng)旋壓機(jī)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大自動(dòng)旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。