全自動(dòng)旋壓機(jī)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，能適應(yīng)加工條件的變化，提高重復(fù)加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動(dòng)全自動(dòng)旋壓機(jī)也完全能夠達(dá)到。此外數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)不管采用哪一種控制方式，全自動(dòng)旋壓機(jī)旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)將是今后一個(gè)重要的研究課題，應(yīng)做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。

　　全自動(dòng)旋壓機(jī)技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)全自動(dòng)旋壓機(jī)床的要求越來越高，尤其是大回轉(zhuǎn)直徑、大推力、高精度、自動(dòng)化程度高的旋壓設(shè)備。國(guó)外強(qiáng)力旋壓設(shè)備已經(jīng)系列化并且不斷向大型化、全自動(dòng)旋壓機(jī)多用途和和自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)旋壓機(jī)床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展。旋輪進(jìn)給完全發(fā)展到數(shù)控，主軸變速由有級(jí)發(fā)展到無級(jí)，并發(fā)展到多旋輪回轉(zhuǎn)架全自動(dòng)旋壓機(jī)。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動(dòng)測(cè)量裝置在全自動(dòng)旋壓機(jī)床上也得到了應(yīng)用。

旋壓封頭的檢驗(yàn)：

1、一般對(duì)于產(chǎn)品的形狀尺寸、小成形厚度以及無損檢測(cè)等，應(yīng)按照規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，以確保封頭的整體質(zhì)量。

2、對(duì)產(chǎn)品直邊傾斜度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，直邊的增厚部分不應(yīng)該被計(jì)入。

3、產(chǎn)品切邊后，要測(cè)量圓度公差，一般是大值與小值之差，數(shù)值上應(yīng)不大于25mm。在其端面的任意兩直徑位置上應(yīng)放上直尺或拉緊的鋼絲，來對(duì)總深度進(jìn)行測(cè)量，一般不能超過規(guī)定值。

4、使用間隙樣板，來檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差，注意檢測(cè)時(shí)樣板要垂直于待測(cè)表面，不然結(jié)果可能會(huì)不準(zhǔn)確。

5、旋壓封頭的直邊部分是不允許存在縱向皺折。

6、一般封頭的小厚度應(yīng)不小于封頭名義厚度減去鋼板厚度的負(fù)偏差。

旋壓封頭的無損檢測(cè)：

    一旦封頭成形后，對(duì)于所有的拼接或焊接部位，應(yīng)按照一定的方法，進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)，此外，還可以進(jìn)行局部的無損檢測(cè)，要包括過渡段部位的焊接接頭，不能遺漏。